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换热器采用防腐涂层的作用

换热器采用防腐涂层的作用

换热器采用防腐涂层的作用

降膜式蒸发器的加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm,管长和管径之比约为100~150。

料液经预热后由蒸发器底部引入,在加热管内受热沸腾并迅速汽化,生成的蒸汽在加热管内高速上升,一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50ms,减压下操作时汽速可达100至160ms或更大些。

溶液则被上升的蒸汽所带动,沿管壁成膜状上升并继续蒸发,汽、液混合物在分离器2内分离,完成液由分离器底部排出,二次蒸汽则在顶部导出。在换热器与腐蚀介质接触的表面,通过一定的涂敷方法,覆盖上一层耐腐蚀的涂料保护层,以避免碳钢与腐蚀介质直接接触,这是一种最经济有效的方法。对防腐涂层的主要要求有四点:涂层要有较好的耐蚀性,涂层在接触各种酸、碱、盐溶液和有腐蚀性介质的气体时,应比较稳定,涂层既不被腐蚀溶解或分解,

须注意的是,如果从料液中蒸发的水量不多,就难以达到上述要求的汽速,即降膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发;

它对粘度很大,易结晶或易结垢的物料也不适用。也不能与流体介质起化学反应生成新的有害于工艺生成的物质影响装置运行;涂层要有较好的防渗性,涂层在接触渗透性较大的液体和气体介质时,能较好的阻止渗透,涂层不起泡和发胀;层要有良好的附着力且柔韧,不能因为换热器的温度变化引起的热胀冷缩以及振动而脱落,并要求涂层有一定力学性能,抗冲刷腐蚀;要求涂层传热性好,对换热器的传热系数影响不大。

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